Showing all 8 results
پمپ وکیوم روغنی یکی از تجهیزات مورد نیاز صنایع مختلف مواد غذایی، داروسازی، پتروشیمی و بستهبندی است که به افزایش کیفیت تولیدات این صنایع کمک میکند. هنگام خرید پمپ وکیوم روغنی، توجه به عواملی مانند توان مکش، دوام و هزینههای نگهداری بسیار مهم است. شرکت فرتاک صنعت شریف، با سالها تجربه در حوزه تأمین و تعمیر تجهیزات صنعتی، بهترین گزینهها را با مقرونبهصرفهترین قیمت پمپ وکیوم روغنی در اختیار شما قرار میدهد. اگر بهدنبال یک خرید مطمئن، تخصصی و هوشمندانه هستید، فرتاک صنعت شریف با ارائه ضمانت الو وکیوم همراه شما خواهد بود.
پمپ وکیوم در مدلها و ساختارهای مختلفی طراحی و تولید میشود که هرکدام برای شرایط کاری و کاربردهای صنعتی خاصی مناسب هستند. از جمله رایجترین انواع پمپ وکیوم میتوان به پمپ وکیوم روغنی اشاره کرد؛ در این مقاله تمرکز ما بر بررسی کامل پمپ وکیوم روغنی، نحوه عملکرد، مزایا، معایب و کاربردهای صنعتی آن خواهد بود.
پمپ وکیوم روغنی با استفاده از یک پروانه چرخان درون یک محفظه بسته، که با روغن پر شده است، خلاء را ایجاد میکند.
روغن نقش مهمی در عملکرد پمپ دارد؛ این ماده نه تنها به خنککاری و روانکاری اجزای متحرک کمک میکند، بلکه مانعی میان گاز ورودی و محیط بیرون ایجاد کرده و از بازگشت گازهای پمپشده جلوگیری میکند.
هنگامی که پروانه شروع به چرخش میکند، گاز از طریق ورودی به داخل محفظه مکیده میشود. سپس، این گاز فشرده شده و از طریق خروجی پمپ خارج میشود. فشرده شدن گاز باعث ایجاد خلاء جزئی در داخل محفظه شده و گازهای بیشتری را از محیط به درون پمپ میکشد. این فرآیند تا زمانی ادامه پیدا میکند که خلاء مطلوب در سیستم برقرار شود. پس از آن، پمپ با گردش مداوم روغن و جلوگیری از ورود هوا به داخل محفظه، سطح خلاء ایجادشده را حفظ میکند.
سطح خل که پمپ قادر به ایجاد آن است، به عوامل متعددی از جمله سرعت چرخش پروانه، ابعاد آن و طراحی کلی پمپ بستگی دارد.
پمپهای وکیوم روغنی از مکانیزم جابجایی مثبت بهره میبرند. در این روش، پمپ با به دام انداختن حجم مشخصی از گاز و جابهجایی آن به سمت خروجی، فشار را در ورودی کاهش داده و خلأ ایجاد میکند. روغن موجود در پمپ، علاوه بر روانکاری قطعاتی مانند بلبرینگها و پرهها، باعث ایجاد آببندی بین بخشهای پرفشار و کمفشار پمپ نیز میشود.
در برخی از مدلهای قدیمی، از سیستم گردش روغن برای روانکاری استفاده میشد. در این سیستم، خود پمپ وکیوم روغن را از طریق یاتاقانهای روتور مکیده و آن را به گردش درمیآورد. اما در مدلهای جدیدتر، برای جلوگیری از مشکلات احتمالی، از مهر و موم شافت در اطراف محور روتور استفاده میشود. این نوع مهر و موم که به روغنکاری نیاز دارد، از نشت هوا و کاهش عملکرد پمپ جلوگیری میکند.
با چرخش پمپ وکیوم، پمپ روغن متصل به همان شافت نیز شروع به حرکت کرده و روغن را تحت فشاری بیشتر از فشار اتمسفر به گردش درمیآورد. این فشار باعث باز شدن یک دیسک الاستومری فنردار شده و روغن را به مسیرهای داخلی پمپ، بلبرینگهای روتور و پرههای وکیوم هدایت میکند.
زمانی که پمپ وکیوم متوقف میشود، فشار تولیدی در پمپ روغن از بین رفته و دیسک الاستومری بسته میشود. این کار مانع از مکش روغن به داخل محفظه خلاء شده و از بروز مشکلاتی مانند نشت روغن به فضای خلاء جلوگیری میکند.
پمپ های وکیوم بصورت کلی به پمپ وکیوم روغنی و پمپ وکیوم آبی و خشک و… تقسیم میشوند . پمپ های وکیوم روغنی نیز خود انواع مختلفی دارند که در این بخش به بررسی انواع پمپ وکیوم روغنی بر اساس تعداد مراحل فشرده سازی (تک مرحله ای، دو مرحله ای)، نوع روغن مورد استفاده و ظرفیت و سرعت پمپاژ میپردازیم.
اگر بخواهیم انواع پمپ وکیوم روغنی را بر اساس تعداد مراحل فشردهسازی تقسیمبندی کنیم، شامل دو نوع پمپ وکیوم دو مرحله ای و تک مرحلهای میشود.
پمپ وکیوم تک مرحلهای دارای یک مرحله فشردهسازی است و برای ایجاد خلاء در سطوح متوسط مناسب میباشد. این پمپ ارزانتر و سادهتر از پمپ دو مرحلهای است و در سیستمهای تهویه مطبوع، صنایع بستهبندی، آزمایشگاهها و غیره کاربرد داشته و نگهداری آسانی نیز دارد.
پمپ وکیوم روغنی دو مرحلهای در دو مرحله فشردهسازی را انجام میدهد و خلاء در سطح بالا ایجاد میکند. این پمپ برای کاربردهایی که نیاز به خلاء عمیق دارند مثل سیستمهای تبرید، مناسب است و قیمت بیشتری نیز دارد.
روغن مورد استفاده در پمپ وکیوم روغنی نیز انواع مختلف با کاربردهای متفاوت دارد.
روغنهای مخصوص پمپ وکیوم دارای خواص ویژهای هستند که برای عملکرد بهینه پمپ وکیوم ضروری است؛ شامل ویسکوزیته مناسب، پایداری حرارتی و شیمیایی بالا و فشار بخار پایین.
روغنهای معدنی برای کاربردهای عمومی استفاده میشوند و قیمت پایینتری نسبت به روغنهای مخصوص پمپ وکیوم دارند.
روغن های سنتتیک برای کاربردهای تخصصی استفاده میشوند و قیمت بالاتری نسبت به روغنهای مینرال دارند.
ظرفیت پمپ میزان حجم گازی است که میتواند در واحد زمان تخلیه کند. سرعت پمپاژ نیز در واقع سرعت تخلیه گاز از محفظه خلاء توسط پمپ است. این دو عامل بر اساس نیازهای پروژه انتخاب میشوند.
واحد ظرفیت پمپ وکیوم لیتر بر دقیقه (L/min) یا متر مکعب بر ساعت (m³/h) است.
واحد سرعت پمپاژ متر مکعب بر ساعت (m³/h) یا فوت مکعب بر دقیقه (CFM) است.
پمپهای وکیوم روغنی بر اساس مکانیزم عملکرد و ساختار داخلی به انواع مختلفی تقسیم میشوند که هرکدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
پمپ وکیوم روغنی پرهای متداولترین نوع پمپ خلأ روغنی است که در آن پرههای متحرک داخل روتور، با کمک روغن عمل آببندی و جابجایی گاز را انجام میدهند. این پمپها به دلیل راندمان بالا، خلأ پایدار و ساختار نسبتاً ساده، در صنایع بستهبندی، داروسازی، چاپ، چوب و پلاستیک کاربرد گستردهای دارند. قابلیت کارکرد مداوم و هزینه نگهداری منطقی از ویژگیهای بارز این نوع پمپ است.
در پمپهای وکیوم روغنی پیستونی، حرکت رفتوبرگشتی پیستون باعث مکش و فشردهسازی گاز میشود. این پمپها توانایی ایجاد فشار مکش بالا را دارند و برای کاربردهایی که نیاز به مکش قوی و مرحلهای دارند مناسب هستند. با این حال، به دلیل لرزش و صدای بیشتر و حساسیت بالاتر به تنظیمات مکانیکی، استفاده از آنها نسبت به پمپهای پرهای محدودتر است.
پمپ وکیوم روغنی بادامکی با استفاده از مکانیزم بادامک، حرکت اجزای داخلی را کنترل کرده و فرآیند ایجاد خلأ را انجام میدهد. روغن در این پمپها نقش حیاتی در روانکاری و آببندی دارد. این نوع پمپها بیشتر در سیستمهای خاص صنعتی یا ماشینآلات قدیمیتر به کار میروند و به دلیل استحکام مکانیکی بالا، توان تحمل شرایط کاری سنگین را دارند، اما پیچیدگی ساختار و نیاز به نگهداری دقیق از محدودیتهای آنها محسوب میشود.
در پمپهای وکیوم روغنی اسکرو، دو روتور مارپیچی بهصورت هماهنگ گاز را به سمت خروجی هدایت میکنند و روغن وظیفه خنککاری، آببندی و کاهش اصطکاک را بر عهده دارد. این پمپها برای کارکرد پیوسته، ظرفیتهای بالا و صنایع سنگین بسیار مناسب هستند و پایداری عملکرد آنها در بلندمدت از مزایای اصلیشان به شمار میرود.
در برخی کاربردهای محدود، از پمپهای وکیوم روغنی ترکیبی یا دیافراگمی روغنی استفاده میشود که معمولاً برای ظرفیتهای پایینتر یا شرایط خاص فرآیندی طراحی شدهاند. انتخاب این پمپها بیشتر وابسته به نیازهای ویژه صنعتی است و استفاده عمومی کمتری دارند.
کاربرد پمپ وکیوم روغنی در صنایع مختلف بسیار فراوان است و نقش مهمی در فرآیندهای صنعتی و علمی دارد. با این کاربردها آشنا شویم.
پمپهای وکیوم روغنی بهدلیل استفاده از روغن بهعنوان عامل روانکاری، آببندی و انتقال حرارت، قادر به ایجاد خلأ پایدار و با کیفیت بالا هستند و به همین دلیل در طیف گستردهای از کاربردهای صنعتی، آزمایشگاهی و فرآیندی مورد استفاده قرار میگیرند. عملکرد این پمپها مبتنی بر جابجایی مثبت بوده و روغن نقش کلیدی در کاهش نشتی داخلی و افزایش راندمان حجمی پمپ ایفا میکند.
در مقابل، پمپهای وکیوم روغنی نیازمند نگهداری منظم و کنترل دورهای روغن هستند. کاهش کیفیت روغن بر اثر اکسیداسیون، آلودگی با بخار آب یا ذرات فرآیندی میتواند به افت راندمان، افزایش دما و حتی آسیب به قطعات داخلی منجر شود. همچنین در برخی کاربردهای حساس، احتمال ورود بخارات روغن به محیط یا فرآیند وجود دارد که استفاده از فیلترهای مهگیر و سیستمهای جداسازی را ضروری میسازد.
عملکرد این پمپها در محیطهای بسیار مرطوب یا در تماس با گازهای خورنده میتواند چالشبرانگیز باشد، زیرا این شرایط موجب کاهش عمر روغن و افزایش هزینههای سرویس میشود. مصرف انرژی در برخی مدلهای قدیمیتر نیز نسبت به پمپهای خشک مدرن بالاتر است. بنابراین انتخاب پمپ وکیوم روغنی باید با درنظر گرفتن شرایط فرآیندی، نوع گاز و الزامات نگهداری انجام شود.
انتخاب بهترین پمپ وکیوم میتواند بازدهی بالا، کاهش هزینههای عملیاتی و افزایش طول عمر دستگاه را تضمین کند.
عوامل مهم در انتخاب پمپ وکیوم روغنی مناسب مثل حجم و سرعت پمپاژ مورد نیاز، عمق خلاء مورد نیاز، نوع موادی که باید پمپ شوند (گاز، مایع، ذرات جامد)، شرایط محیطی کارکرد پمپ و گارانتی و خدمات پس از فروش پمپ وکیوم روغنی هستند که در ادامه به آنها میپردازیم.
راهنمای نصب و راهاندازی پمپ وکیوم روغنی به شما کمک میکند از دستگاه خود به راحتی و با اطمینان استفاده کنید.
رعایت نکات مهم نگهداری و تعمیر پمپ وکیوم روتاری روغنی برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر آن بسیار اهمیت دارد.
برای خرید پمپ وکیوم روغنی مناسب، باید چندین عامل کلیدی را در نظر بگیرید.
پمپ وکیوم روغنی در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد، برای مثال در صنعت بستهبندی برای ایجاد خلاء در بستهبندی مواد غذایی و دارویی استفاده میشود تا ماندگاری محصولات افزایش یابد.
در صنعت پلاستیک در فرآیند شکلدهی و قالبگیری پلاستیک به کار میرود. در صنایع چوب، برای خشک کردن و اشباع چوب با مواد نگهدارنده استفاده میشود.
تولید لامپهای خلاء، قطعات الکترونیکی و دستگاههای نیمهرسانا به کمک این پمپها انجام میشود.
فلزکاری، عملیات حرارتی، جوشکاری و آبکاری در محیط خلاء با استفاده از پمپ وکیوم روغنی انجام میشود.
آزمایشگاهها نیز از این پمپ در دستگاههای مختلف برای ایجاد خلاء استفاده میکنند. در صنعت پزشکی، تجهیزات استریلسازی، دستگاههای تنفسی و سایر تجهیزات پزشکی به کمک این پمپ کار میکنند.
برای تخلیه هوا و رطوبت از سیستم تهویه مطبوع و تبرید نیز استفاده میشوند.
از این پمپ در منازل برای تعمیر و نگهداری سیستمهای تبرید مانند یخچال، فریزر و کولر گازی استفاده میشود.
همچنین، در دستگاههای بستهبندی خانگی برای افزایش ماندگاری مواد غذایی و در فرآیند خشک کردن رزین برای حذف حبابهای هوا از رزینهای اپوکسی به کار میرود.
جمع بندی
در دنیای امروز، داشتن تجهیزات کارآمد و قابلاعتماد یکی از عوامل کلیدی در موفقیت کسبوکارهای صنعتی است. پمپ وکیوم روغنی یکی از این تجهیزات ضروری است که در بسیاری از صنایع بهکار میرود. با توجه به اهمیت پمپ وکیوم روغنی در صنایع مختلف، انتخاب یک دستگاه باکیفیت میتواند تأثیر مستقیمی بر بهرهوری، کاهش هزینهها و افزایش طول عمر تجهیزات داشته باشد. اما انتخاب یک پمپ مناسب با قیمت و کیفیت ایدهآل نیازمند بررسی دقیق و مشاوره تخصصی است.
پمپ وکیوم روغنی بهدلیل توان ایجاد خلأ پایدار و عمیق، در صنایعی مانند بستهبندی مواد غذایی و دارویی، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، چاپ، چوب، پلاستیک، فلزکاری و آزمایشگاهها کاربرد گستردهای دارد و برای فرآیندهایی که نیاز به خلأ یکنواخت دارند گزینهای ایدهآل محسوب میشود.
در پمپ وکیوم روغنی، روغن نقش روانکاری، آببندی و خنککاری را ایفا میکند و خلأ عمیقتری ایجاد میشود، در حالی که پمپ وکیوم رینگ مایع از سیال (معمولاً آب) برای ایجاد خلأ استفاده میکند و برای مکش گازهای مرطوب، بخارات و محیطهای آلوده مناسبتر است.
بسته به مدل و تعداد مراحل فشردهسازی، پمپ وکیوم روغنی میتواند خلأیی در محدوده خلأ متوسط تا خلأ عمیق ایجاد کند که معمولاً تا حدود 10⁻³ Torr نیز میرسد و برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تخصصی کافی است.
بله، بسیاری از پمپهای وکیوم روغنی صنعتی برای کارکرد پیوسته طراحی شدهاند، به شرط آنکه ظرفیت مناسب انتخاب شود، روغن استاندارد استفاده شود و سرویسهای دورهای بهموقع انجام گیرد.
بله، فرتاک صنعت شریف علاوه بر تولید پمپهای وکیوم روغنی، خدمات تأمین قطعات و تعمیرات تخصصی انواع پمپهای وکیوم روغنی ایرانی و خارجی را تحت نظر الو وکیوم (Alo Vacuum) ارائه میدهد.
